Śruby klasy 10.9 są popularnym rodzajem śrub z łbem sześciokątnym z płaskim łbem. Ze względu na wysoką twardość jest często stosowany w takich zastosowaniach, jak maszyny precyzyjne i narzędzia szlifierskie. Jaka jest zatem twardość śrub klasy 10.9? W tym artykule przeprowadzimy kompleksową analizę twardości śrub klasy 10.9, mając nadzieję, że będzie to odniesienie dla każdego.
Najpierw przyjrzyjmy się twardości śrub klasy 10.9.
Zgodnie z normą twardość śrub klasy 10.9 powinna wynosić HV320-380 lub HRC34-40. W rzeczywistej produkcji producenci moczą śruby w oleju hartowniczym podgrzanym do 850 stopni przez 30 minut. Po hartowaniu śruby będą odpuszczane przez 120 minut. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wymaganej twardości.
Następnie przyjrzyjmy się bliżej procesowi śrub klasy 10.9.
Rzemiosło 1
W przypadku procesu 35CrMo do wykonania śrub wymagane jest użycie materiału 40Cr. Średnica śruby wynosi 22 mm, długość 114 mm, do opon ciężarowych. Po hartowaniu i odpuszczaniu twardość powinna wynosić HV320-380 lub HRC34-40, wytrzymałość na rozciąganie powinna wynosić 1040 MPa, a struktura powinna być odpuszczonym sorbitem.
Rzemiosło 2
Proces testowy 1 obejmuje kucie na gorąco, a następnie obróbkę tokarską. Obróbka cieplna odbywa się w piecu taśmowym siatkowym. Temperatura hartowania w strefach 1-4 wynosi (860-870-870-860). Czas hartowania wynosi około 90 minut. Olej hartowniczy jest schładzany. Twardość po hartowaniu wynosi HRC49. -52; temperatura odpuszczania w strefach 1-3 wynosi 510, a twardość po odpuszczaniu wynosi HRC32-35. Wyniki kontroli wykazały jednak, że proces nie spełniał wymagań.
W procesie testowym 2 przeprowadzono wyżarzanie, fosforanowanie i wytłaczanie na zimno. Obróbkę cieplną przeprowadzono w piecu taśmowym siatkowym. Temperatura hartowania w strefach 1-4 wyniosła (860-870-870-860). Czas hartowania wynosił około 90 minut. Olej hartowniczy ochłodzono i ugaszono. Twardość po odpuszczaniu wynosi HRC49-52; jedna strefa temperatury odpuszczania 1-3 wynosi 480, twardość po odpuszczaniu wynosi HRC34-38, wytrzymałość na rozciąganie wynosi 1005 MPa i występuje niewielka ilość ferrytu; druga temperatura odpuszczania wynosi 1. Strefa -3 wynosi wszystkie 460, twardość po odpuszczaniu wynosi HRC36-40, a wytrzymałość na rozciąganie wynosi 960 MPa. Cały proces wykorzystuje w pełni właściwości materiału i pozwala uzyskać wymaganą wydajność.
Podsumowując, twardość śrub klasy 10.9 dostępnych na rynku to zazwyczaj HV320-380 lub HRC34-40. Do produkcji śrub klasy 10.9 należy ją przeprowadzić w oparciu o izolację w temperaturze 850 stopni przez 60 minut, potencjał węglowy 0,45, izotermiczny olej hartowniczy, temperatura oleju 100 stopni, czas hartowania 30 minut, odpuszczanie 480 stopni 120 minut . Ponadto, jeśli po odpuszczaniu w śrubie wytwarza się niewielka ilość ferrytu, jej wytrzymałość na rozciąganie jest akceptowalna.
