1. Proces ciągnienia taśmy ściernej ze stalowej płaszczyzny
Ciągnienie drutu prasowanego na płasko jest bardzo powszechną metodą ciągnienia drutu. Obrabiany przedmiot jest mocowany na formie, a taśma szlifierska pracuje z dużą prędkością. Z tyłu paska znajduje się gazowy blok dociskowy, który może poruszać się w górę iw dół. Obrobiona powierzchnia jest szczotkowana. Najczęściej używanym sprzętem jest szlifierka taśmowa płaska.
Proces ciągnienia płaskiego drutu stalowego nadaje się do ciągnienia powierzchni metalowych i stalowych o małych powierzchniach i płaszczyznach, takich jak proces ciągnienia obudów aparatów cyfrowych, proces ciągnienia drutu obudów telefonów komórkowych i tak dalej.
2. Bezkłowy proces szlifowania i ciągnienia stali
Jest to sposób ciągnienia drutu za pomocą szlifowania bezkłowego. Stosowane produkty ścierne to tarcze z oplotem włókninowym lub pasy ścierne. Nadaje się do okrągłych elementów rurowych, takich jak uchwyty rękojeści itp. Tak narysowany wzór gwintu jest zwykle krótkim wzorem gwintu, a długość wzoru gwintu jest powiązana z prędkością obrotową przedmiotu obrabianego, prędkością obrotową produktu ściernego , oraz sam produkt ścierny.
Po trzecie, szeroki proces ciągnienia taśmy ściernej ze stali
Ten proces ciągnienia jest najbardziej tradycyjną metodą ciągnienia, stosowaną do ciągnienia płaskiego, szczególnie odpowiednią do obróbki blach. Taśma ścierna obraca się z dużą prędkością, a płyta jest polerowana i przeciągana przez taśmę przenośnika przez taśmę ścierną. Zwykle płyty ze stali nierdzewnej, stopy aluminium i inne płyty są przetwarzane w półprodukty ciągnienia, aby następnie przerabiać je na produkty z płytami jako surowcami, takimi jak panele drzwiowe do ciągnienia drutu windy ze stali nierdzewnej, płyty ze stali nierdzewnej, itp. Licznik, obudowa ze stopu aluminium itp.
4. Proces ciągnienia drutu szczotkowego ze stali
Obrabiany przedmiot jest przenoszony przez taśmę przenośnika przez włókninową szczotkę rolkową, a szczotka rolkowa obraca się z dużą prędkością, aby narysować powierzchnię przedmiotu obrabianego. Podczas ciągnienia drutu można zastosować dwie metody wibracji szczotki walcowej i braku wibracji szczotki walcowej. Jednocześnie różne prędkości przetwarzania mogą być wykorzystywane do produkcji linii o różnych długościach. Wibracje szczotki walcowej z włókniny mogą wytwarzać bardzo jednolite, nieciągłe wzory jedwabiu (krótkie włókna); szczotka rolkowa z włókniny nie wibruje i może tworzyć ciągłe jedwabne wzory (długie lub proste włókna).
