Wstęp:
Pręty stalowe do spęczania na zimno to na ogół wysokogatunkowa stal konstrukcyjna o niskiej i średniej zawartości węgla oraz wysokiej jakości stal konstrukcyjna stopowa, które są wykorzystywane do formowania na zimno w celu produkcji różnych standardowych części mechanicznych i elementów złącznych. Ponieważ proces kucia na zimno wymaga, aby stal miała wysoki stopień czystości, zawartość Si i Al w stali jest kontrolowana, a kontrolowany proces walcowania i chłodzenia zostaje przyjęty, aby uniknąć pojawienia się struktury martenzytu, bainitu i wetenzytu, więc że stal ma drobnoziarnistą strukturę kryształów i węglików, co poprawia plastyczność i wydajność stali w zakresie kucia na zimno. Przedstawiono rozwój i produkcję stali do spęczania na zimno w kraju i za granicą, wpływ składu chemicznego na właściwości stali do spęczania na zimno oraz cechy szczególne procesu produkcyjnego stali do spęczania na zimno.
Rodzaj stali walcówki stalowej na zimno to na ogół nisko- i średniowęglowa stal konstrukcyjna wysokiej jakości i stal konstrukcyjna stopowa. Wyroby ze stali kutej na zimno stosowane są głównie w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, produkcji sprzętu, elektronice, sprzęcie AGD, rowerach, narzędziach, lekkich konstrukcjach stalowych, budownictwie i innych gałęziach przemysłu.
Stal kuta na zimno ze względu na dobrą wydajność formowania na zimno, w przemyśle obróbczym z ciągnieniem na zimno zamiast obróbki walcowanej na gorąco na zimno, zaletą tego procesu jest jednoczesna oszczędność wielu godzin, zużycie metalu można zmniejszyć o 10 procent do 30 procent, a dokładność wielkości produktu jest wysoka, wykończenie powierzchni jest dobre, wysoka produktywność to wzrost liczby bardziej zaawansowanych procesów obróbki w ostatnich latach.
używać:
Stal używana do produkcji elementów złącznych i łączników (takich jak śruby, nakrętki, wkręty, nity itp.) metodą kucia na zimno nazywana jest stalą do spęczania na zimno, powszechnie znaną jako stal nitowana. Zwykle stosuje się hartowaną stal stopową, niskotemperaturową hartowaną stal konstrukcyjną, niskowęglową i niskostopową stal o wysokiej wytrzymałości, ferrytyczno-martenzytyczną stal dwufazową i tak dalej. Kucie na zimno powstaje w wyniku plastyczności metalu w temperaturze pokojowej. Stosowanie procesu kucia na zimno do produkcji elementów złącznych zapewnia nie tylko wysoką wydajność i dobrą jakość, ale także oszczędność materiału i niski koszt. Jednakże proces spęczania na zimno wymaga wyższej jakości surowców. Właściwość spęczania na zimno jest jedną z ważnych właściwości stali do spęczania na zimno. Główne właściwości stali do spęczania na zimno to dobra odkształcalność na zimno; W przypadku spęczania na zimno stal odkształcająca powinna mieć jak najmniejszy opór i możliwie dużą zdolność odkształcania. Z tego powodu ogólnie wymagany jest współczynnik wytrzymałości stali do spęczania na zimno wynoszący 0,5~0,65, a skurcz przekroju jest większy niż 50 procent. Ponadto, aby uniknąć pękania powierzchni podczas kucia na zimno, jakość powierzchni stali musi być dobra, a odwęglenie powierzchniowe stali powinno być możliwie najmniejsze. Norma określa, że stal powinna być powlekana na zimno. Wymagany jest wysoki stosunek wysokości próbki przed kuciem na zimno. Ćwiartka; Bardziej zaawansowany; Jedna trzecia; Zwykły stopień; 1/2. Ogólnym standardem jest 1/2. Stal kuta na zimno ze względu na dobrą wydajność formowania na zimno, w przemyśle obróbczym z ciągnieniem na zimno zamiast obróbki walcowanej na zimno metodą walcowania na gorąco, zaletą tego procesu jest jednoczesna oszczędność wielu godzin, zużycie metalu można zmniejszyć o 10 do 30 procent, dokładność wielkości produktu jest wysoka, wykończenie powierzchni jest dobre, wysoka produktywność to wzrost liczby bardziej zaawansowanych procesów obróbki w ostatnich latach.
Rodzaje i cechy:
Stale do spęczania na zimno obejmują wysokiej jakości stale węglowe, stopowe stale konstrukcyjne, stale duplex, stale łożyskowe i stale nierdzewne. Stal do spęczania na zimno można podzielić na typ niepoddawany obróbce cieplnej, typ odpuszczania, typ nieodpuszczany i typ utwardzania powierzchniowego, zgodnie z trasą procesu produkcyjnego. Elementy złączne poniżej 6,8 są przeważnie wykonane ze stali średniowęglowej i niskowęglowej, niepoddawanej obróbce cieplnej, a gotowe elementy złączne nie wymagają hartowania i odpuszczania. Stal elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości to zwykle hartowana stal średniowęglowa lub stal stopowa średniowęglowa, gotowe elementy złączne muszą być hartowane i odpuszczane, można również wybrać stal niehartowaną, stal borową, stal dupleksową FM lub niskowęglową stal martenzytyczną, stal do hartowania powierzchniowego o niskim stal węglowa i stal niskostopowa (ML18A, M120Cr itp.), stosowana głównie do produkcji wkrętów samogwintujących i śrub mocujących. Gotowe śruby wymagają nawęglania, azotowania i innej obróbki utwardzania powierzchniowego.
W procesie formowania na zimno odkształcenie części jest duże (60 procent ~ 85 procent), a prędkość formowania jest duża. Aby uniknąć pęknięć i innych wad, stal do spęczania na zimno musi charakteryzować się dobrą plastycznością i wysoką jakością powierzchni. Wydajność spęczania na zimno jest ważnym wskaźnikiem stali do spęczania na zimno, który zwykle obejmuje zdolność do odkształcania i odporność na odkształcenia. Skurcz większy niż 500 procent. Jednocześnie, aby uniknąć pęknięć na zimno i innych wad, odwęglanie powierzchniowe jest niewielkie.
