W środowisku korozyjnym uszkodzenia spowodowane przez chemiczne lub elektrochemiczne działanie metalu i otaczających mediów nazywa się korozją. W środowisku korozyjnym, gdy drut ze stali nierdzewnej jest niewłaściwie dobrany, również wystąpi korozja.
Istnieje wiele metod klasyfikacji korozji:
1. W zależności od charakteru działania można je podzielić na korozję chemiczną i korozję elektrochemiczną.
2. Ze względu na formę korozji można ją podzielić na korozję ogólną. Korozja jest rozłożona na całej powierzchni stali nierdzewnej, tak zwana lokalna korozja wżerowa, korozja szczelinowa, korozja naprężeniowa, zmęczenie korozyjne, korozja selektywna, korozja erozyjna i tak dalej.
3. W zależności od środowiska i warunków korozji można ją podzielić na korozję atmosferyczną, korozję wody przemysłowej, kwas korozyjny gleby, alkalia, korozję solną, korozję wody morskiej, korozję wysokotemperaturową (w tym ciekły metal, stopioną sól, korozję gazową) itp.
Gotowy drut ze stali nierdzewnej jest na ogół wykańczany w procesie polerowania podczas produkcji, o ile niewielka ilość gotowych produktów, takich jak podgrzewacze wody, fontanny do picia itp., nie wymaga polerowania. Dlatego wymaga to bardzo dobrej funkcji polerowania materiału. Ważnymi czynnikami wpływającymi na funkcję polerowania są:
Wady wyglądu materiałów. Takich jak zadrapania, wżery, wytrawianie itp.
②Pytania dotyczące cenzury materiałów i materiałów. Jeśli twardość jest zbyt niska, nie jest łatwo polerować podczas polerowania (właściwość BQ nie jest dobra), a twardość jest zbyt niska, a wygląd jest łatwo widoczny podczas głębokiego tłoczenia, co wpływa na właściwość BQ . BQ o wysokiej twardości jest absolutnie dobry.
③W wykończonym produkcie z głęboko tłoczonego drutu ze stali nierdzewnej Diqing na powierzchni obszaru pojawią się małe plamki i RIDGING z dużą ilością deformacji, co wpłynie na wydajność BQ.
