Wydajność procesu materiału odnosi się do zdolności materiału do przystosowania się do zimnych i gorących metod obróbki.
(I) Właściwości mechaniczne
Własności mechaniczne to właściwości materiałów metalowych pod działaniem sił zewnętrznych.
1. Wytrzymałość: zdolność materiału do przeciwstawienia się odkształceniom i pęknięciom pod wpływem siły zewnętrznej (obciążenia). Obciążenie na jednostkę powierzchni materiału nazywa się naprężeniem.
2, granica plastyczności (zwolnione s): granica plastyczności odnosi się do materiału w procesie rozciągania, naprężenie materiału osiągnęło określoną wartość krytyczną, obciążenie nie zwiększa odkształcenia, ale nadal rośnie lub wytwarza {{1} },2 procent L. Jednostką jest Newton /mm2 (N/mm2).
3. Wytrzymałość na rozciąganie, znana również jako granica wytrzymałości, odnosi się do maksymalnego naprężenia, jakie materiał może wytrzymać przed pęknięciem. Jednostkę wyraża się w Newtonach /mm2 (N/mm2).
4. Wydłużenie (δ): procent całkowitego wydłużenia materiału po zerwaniu przy rozciąganiu do pierwotnej długości.
5. Maksymalna zredukowana powierzchnia A i procent pierwotnej powierzchni przekroju po zerwaniu na rozciąganie.
6. Twardość: odnosi się do zdolności materiału do przeciwstawiania się naciskowi innych twardszych przedmiotów na jego powierzchnię. Powszechnie stosowana twardość jest mierzona zgodnie z zakresem twardości rozproszonej (HBS, HBW) i twardości Rockwella (HKA, HKB, HRC).
7. Udarność (Ak): Zdolność materiału do wytrzymania obciążeń udarowych, w dżulach/cm2 (J/cm2).
(2) Wydajność procesu
Zdolność materiału do wytrzymania różnych rodzajów przetwarzania i przenoszenia.
8, wydajność odlewania: odnosi się do tego, czy metal lub stop nadaje się do odlewania niektórych procesów, w tym głównie wydajności przepływu, pełnej zdolności odlewania; Skurcz, zdolność do skurczu objętościowego odlewu podczas krzepnięcia; Segregacja odnosi się do braku równowagi składu chemicznego.
9, wydajność spawania: odnosi się do materiałów metalowych poprzez ogrzewanie lub ogrzewanie i metodę zgrzewania ciśnieniowego, spawanie dwóch lub więcej materiałów metalowych razem, interfejs może spełniać cel użytkowania.
10. Wydajność wolnej przestrzeni: odnosi się do wydajności, w której materiał metaliczny może wytrzymać górną kucie bez pękania.
11, wydajność gięcia na zimno: odnosi się do materiału metalowego w temperaturze pokojowej, który może wytrzymać zginanie bez pękania. Stopień gięcia jest ogólnie wyrażany jako stosunek kąta gięcia (kąta zewnętrznego) lub średnicy środka gięcia d do grubości materiału a. Im większe a lub mniejsze d/a, tym lepsza zdolność materiału do zginania na zimno.
12. Wydajność tłoczenia: zdolność materiałów metalowych do wytrzymania odkształcenia tłoczenia bez pękania. Tłoczenie w temperaturze pokojowej nazywa się tłoczeniem na zimno. Metoda badania Do badania wykorzystano test procesu kubkowego.
13. Wydajność kucia: Zdolność materiałów metalowych do wytrzymania odkształcenia plastycznego bez pękania podczas kucia i prasowania.
(3) Właściwości chemiczne
Odporność materiału metalowego na reakcje chemiczne lub elektrochemiczne po otarciu o otaczające medium.
14, odporność na korozję: odnosi się do odporności materiałów metalowych na erozję różnych mediów.
15. Odporność na utlenianie: odnosi się do zdolności materiałów metalowych do przeciwstawiania się skórze tlenkowej w wysokiej temperaturze.
