Po Festiwalu Smoczych Łodzi, kiedy o zaplanowanej godzinie pierwszy promień porannego słońca przebił się przez niebo nad Światową Stolicą Antymonu, firma Lengshuijiang Tianbao Industry Co., Ltd. (zwana dalej „Tianbao Industry”) tętniła już uporządkowaną sceną produkcyjną. W warsztacie pakującym ryczały maszyny, a automatyczne maszyny pakujące pracowały dokładnie i wydajnie, starannie układając zapakowane elementy złączne na palety, które następnie powoli transportowano do magazynu wyrobów gotowych w celu skanowania i przechowywania za pomocą wózków widłowych. To jest nowa witalność, którą Tianbao Industry uwolniło po wiosennym wietrze inicjatywy „Wzmocnienie inteligencji dla wszystkich przedsiębiorstw” i przejściu cyfrowej transformacji i modernizacji. „Teraz każda zmiana może automatycznie zapakować 75 ton śrub i nakrętek. Automatyczna maszyna pakująca nie tylko sprawia, że zewnętrzna część pudeł jest schludna, a etykiety są jednolite i ujednolicone za pomocą wyraźnych czcionek, ale także przydziela identyfikowalny kod QR do każdego produktu. Klienci muszą go jedynie zeskanować, aby uzyskać pełne informacje o produkcie, takie jak specyfikacje, wysokość i numer partii” – powiedział szef sekcji Duan Zhengying, przyglądając się wydajnie działającym maszynom duma. Od czasu wdrożenia inteligentnej transformacji wydajność pakowania wzrosła ponad dwukrotnie. A to tylko jedna z wielu zmian, jakie wywołała cyfrowa transformacja Tianbao Industry. Na miejscu warsztatu pracownik ze wzruszeniem zauważył: „W przeszłości, przed inteligentną transformacją, wiele etapów procesu pakowania trzeba było wykonywać ręcznie. Pod koniec dnia nie mogliśmy się wyprostować. Teraz jest wspaniale. Pozostaje tylko wprowadzić polecenia, a automatyczna maszyna pakująca może precyzyjnie zakończyć cały proces. Intensywność naszej pracy znacznie spadła, a wydajność pracy znacznie się poprawiła”. Wewnątrz biurowca zastępca dyrektora Biura Generalnego Chen Lifang był zajęty załatwianiem spraw. Wyjaśniła: „W przeszłości samodzielnie-zbudowana-platforma handlu elektronicznego dla elementów złącznych, system zarządzania magazynem WMS, seria Yonyou Finance ERP Changan T+ i system biurowy OA DingTalk nie zapewniały integracji systemów, co skutkowało opóźnieniami w transmisji danych i powolną reakcją łańcucha dostaw oraz niską wydajnością wyszukiwania. W 2024 r. firma aktywnie odpowiedziała na inicjatywę „Wzmocnienie inteligencji dla inicjatywy All Enterprises i z powodzeniem stała się przedsiębiorstwem pilotażowym na rzecz cyfrowej transformacji małych i średnich.przedsiębiorstw w Loudi City. Pod kierunkiem działu technologii przemysłowych i informatycznych, po dokładnym zaprojektowaniu przez profesjonalną firmę sieciową, dokonaliśmy integracji wyżej wymienionych platform (systemów), osiągając udostępnianie danych i odblokowując kluczowe kanały cyfrowej transformacji firmy. W sterowni firmy Zeng Zhendong, odpowiedzialny za operacje platformy systemowej, z entuzjazmem przedstawił interfejs skonsolidowanego cyfrowego systemu informacyjnego, umiejętnie go eksponując: „System, z którego korzystamy, obejmuje obecnie ponad dziesięć modułów funkcjonalnych, w tym projektowanie i przetwarzanie procesów, sprzedaż, zaopatrzenie, magazynowanie, logistyka i finanse, obejmujące wszystkie aspekty produkcji, eksploatacji i zarządzania. Różne problemy, które występowały w przeszłości w operacjach sieciowych, zostały teraz rozwiązane”.
W korporacyjnej sali wystawienniczej prezentowane są różne materiały historyczne dotyczące rozwoju przedsiębiorstwa, opowiadające odwiedzającym gościom trudną drogę rozwoju przedsiębiorstwa, a także prezentujące wspaniałe osiągnięcia dokonane w trakcie rozwoju firmy. Liu Zewen, dyrektor Biura Generalnego firmy, podzielił się z reporterem znaczącymi wynikami osiągniętymi po modernizacji cyfrowej firmy: „Po uruchomieniu nowej zintegrowanej platformy informacyjnej doszło do wstrząsających-zmian. Wszystkie dane związane z produkcją, sprzedażą i magazynowaniem zostały zebrane w 100%-czasie rzeczywistym, a dokładność danych osiągnęła ponad 99,5%. alokacja lokalizacji magazynu, kompletacja, obsługa wyjątków związanych z kompletacją zwrotną wzrosła o 30%, a efektywność weryfikacji zamówień zakupu i przepływu pracy w magazynowaniu poprawiła się o 50%. Ogólna wydajność produkcji firmy wzrosła o 30% i może obniżyć różne koszty o ponad 800 000 juanów rocznie. Za tymi liczbami kryją się wymierne korzyści wynikające z cyfrowej transformacji firmy.” Od momentu założenia w 2006 roku, po prawie 20 latach ciężkiej pracy, firma Tianbao Industry stała się profesjonalnym producentem elementów złącznych, łączącym produkcję, badania i rozwój oraz sprzedaż, i jest obecnie największym krajowym producentem elementów złącznych o wysokiej-wytrzymałości ocenianej na 8,8 i więcej. Zostało uznane za krajowe przedsiębiorstwo-zaawansowanej technologii, krajowe przedsiębiorstwo modelowe zielonej fabryki oraz krajowe wyspecjalizowane, wyrafinowane, unikalne i innowacyjne przedsiębiorstwo „małego giganta”. Jej produkty, znane ze swojej doskonałej jakości, są szeroko stosowane w górnictwie, budownictwie, hutnictwie, transporcie, petrochemii, transporcie kolejowym, przemyśle wojskowym i innych dziedzinach, ciesząc się dobrą opinią na rynku. „Transformacja cyfrowa, współpraca sieciowa, inteligentna modernizacja, ustandaryzowane zarządzanie i tworzenie marki to strategie rozwoju, których nasza firma zawsze przestrzegała” – powiedziała odpowiednia osoba odpowiedzialna za firmę, mówiąc o przyszłych planach rozwoju. „Będziemy dalej konsolidować i wzmacniać naszą wiodącą pozycję w branży elementów złącznych, w dalszym ciągu pogłębiać transformację cyfrową we wszystkich aspektach i stale nadawać silny impuls do-jakościowego rozwoju przedsiębiorstwa, pisząc nowe rozdziały na nowej drodze”. Na fali cyfryzacji Tianbao Industry stale postępuje naprzód, dając przykład cyfrowej transformacji w branży elementów złącznych.
