Obróbka powierzchni wkrętów samogwintujących: Większość wkrętów samogwintujących jest pokryta fosforanem ocynkowanym lub cynkowym. Powlekanie kadmem jest rzadko stosowane ze względu na jego wysoki koszt i toksyczność. Jeśli ważny jest wygląd, można wybrać niklowanie lub chromowanie.
Jednym z nich jest to, że wygląd usuwania nie tylko zwiększa skalę (np. Zmniejsza wnękę itp.) i nie podoba się, że wygląd usuwania wpłynie na moment obrotowy, dokręcenie zakresu, związek między wytrzymałością, więc podczas przeprowadzania eksperymentów należy punktowane zgodnie z cynkowaniem, Istnieją różne zasady dotyczące kadmu lub usuwania fosforanów. Podczas testowania odpowiedniej średnicy otworu do gwintowania, użyte śruby muszą być śrubami o tym samym wyglądzie.
Po drugie, wkręty samogwintujące o dużej twardości i małej skali często zawodzą z powodu kruchości wodorowej. Wkręty samogwintujące w celu włamania się w żelazo nie powinny być utylizowane podczas nawęglania. zawartość, kiedy ta sytuacja spowoduje atak galwanizacji lub trawienia i usuwanie kruchości wodorowej.
Test kruchości wodorowej: Test kruchości wodorowej polega głównie na sprawdzeniu, czy śruba samogwintująca ma resztkowy wodór w układzie śrubowym i czy spowoduje kruchość śruby samogwintującej. (Ogólnie rzecz biorąc, kruchość nie pojawia się po pewnym czasie i musi być podana tylko pozorne naprężenie) poszycie lub okładziny śrub należy ładować zgodnie z tabelą 3 zasady badania, jak żelazo i stal w podkładce płaskiej, powierzchnia nośna podkładka płaska normatywna łeb śruby wyróżnia się typem łba, śruby z łbem stożkowym (owalnym) wykorzystują pasującą sfazowaną blachę dystansową. Grubość płaskiej podkładki lub elementu dystansowego zainstalowanego na dolnej powierzchni nośnej łba powinna być w stanie dopasować się do maksymalnej nieprawidłowej długości zęba śruba.
