Zastosowanie nitonakrętek i różnica w stosunku do nakrętek spawalniczych

Nakrętki nitownicze ciśnieniowe są powszechnymi nakrętkami funkcjonalnymi. Nie ma jednolitej normy krajowej, ale istnieje wiele różnych specyfikacji. Nitonakrętki ciśnieniowe nazywane są również nakrętkami samomocującymi i służą głównie do łączenia cienkich blach lub materiałów blaszanych. Znajomi, którzy znają się na nitonakrętkach ciśnieniowych, mogą powiedzieć, że zastosowania nitonakrętek ciśnieniowych są podobne do zastosowań nakrętek spawanych. Jaka jest więc różnica między nimi?
Nitonakrętka ciśnieniowa, zwana także nitonakrętką, to samomocująca nakrętka o okrągłym kształcie z wytłoczonymi zębami i rowkami prowadzącymi na jednym końcu. Zasadą jest wciskanie w zadaną pozycję otworu w blasze poprzez wytłoczone zęby. Ogólnie rzecz biorąc, otwór zadanego otworu jest nieco mniejszy niż wytłoczone zęby nitonakrętki. Zęby nitonakrętki wciskają się w płytkę pod wpływem nacisku, powodując odkształcenie plastyczne wokół otworu, a odkształcony przedmiot wciska się w rowek prowadzący, tworząc w ten sposób efekt blokujący.
Celem spawania i nitowania nakrętek jest mocowanie i łączenie ze sobą dwóch przedmiotów, więc jakie są różnice między tymi dwiema metodami?
Spawanie jest równoznaczne z połączeniem dwóch oddzielnych części w całość. Metal topi się w wysokiej temperaturze, miesza i następnie chłodzi. W środku dodawany jest stop. Siła wewnętrzna jest efektem sił molekularnych, a siła jest na ogół silniejsza niż ciało macierzyste.
Nitonakrętki ciśnieniowe są zwykle stosowane do cienkich płyt lub blachy. Są osadzone pod ciśnieniem. Mają okrągły kształt, z wytłoczonymi zębami i rowkami prowadzącymi na jednym końcu. Powierzchnia styku podlega naprężeniom kontaktowym, co oznacza, że ​​wytrzymałość zależy od złącza i korpusu matki. , nakrętka poddawana jest naprężeniom ścinającym, więc jeśli wytrzymałość nakrętki nie będzie wystarczająca, zostanie ona ścięta i uszkodzona, a jeśli siła korpusu macierzystego nie będzie wystarczająca, ulegnie ona zniszczeniu w wyniku odkształcenia plastycznego.
Obydwa mają swoje zalety i wady, takie jak spawanie, które jest stosunkowo mocne, może być stosowane zarówno w grubości, jak i grubości oraz ma szeroki zakres zastosowań. Jednakże wysokie temperatury powodują odkształcenie połączonych części i uniemożliwiają ich demontaż, a niektórych metali aktywnych nie można spawać normalnymi metodami, np. aluminium. Magnez itp. wymaga spawania w osłonie gazu lub łuku argonowego, co wymaga technologii przetwarzania i precyzji. Nitonakrętka jest prosta w montażu i można ją zdemontować, co ułatwia montaż i transport. Jest łatwy w wyposażeniu i wymaga jedynie prostego nitowania. Nadaje się do prawie każdego metalu, który można wiercić. Jednak zakres zastosowania jest wąski i można go stosować tylko do płyt cienkościennych, blach itp. Połączenia sprzętu elektronicznego lub precyzyjnego.
Przeznaczenie nitonakrętek jest podobne do nakrętek do spawania, przy czym oba służą do pewnego połączenia ze sobą dwóch przedmiotów. Jednak nakrętka spawana jest stosunkowo mocną nakrętką, która może wytrzymać materiały o różnej grubości. Jego działanie w wysokiej temperaturze spowoduje, że przedmiot odkształci się i nie będzie można go zdemontować. Wytrzymałość nitonakrętki nie jest tak wysoka. Jego cechą charakterystyczną jest to, że można go zdemontować i jest łatwy w obsłudze.