Odporność na korozję obejmuje odporność na rdzę i odporność na kwasy, zasady, sól i inne media korozyjne, a także odporność na utlenianie, wulkanizację, chlorowanie, fluorowanie itp. w wysokich temperaturach. Ponieważ wybór różnych stali nierdzewnych ma na celu głównie rozwiązanie problemów napotykanych w rzeczywistej inżynierii Różne problemy z korozją, z tego powodu odporność na korozję drutu ze stali nierdzewnej w środowisku korozyjnym jest pierwszą kwestią do rozważenia przez personel dokonujący wyboru materiału.
Wybór drutu ze stali nierdzewnej musi uwzględniać nie tylko jego ogólną odporność na korozję, ale także jego lokalną odporność na korozję. W przypadku niektórych mediów wodnych i chemicznych należy zwrócić większą uwagę na te ostatnie. Wynika to z faktu, że personel zajmujący się doborem materiałów na ogół zwraca większą uwagę na stal nierdzewną. Ogólna odporność na korozję, aw warunkach użytkowania, ich wrażliwość na korozję lokalną, taką jak korozja naprężeniowa, korozja wżerowa itp., jest mniej brana pod uwagę; Miejscowa korozja drutu ze stali nierdzewnej występuje głównie w środowisku korozyjnym o dobrej ogólnej odporności na korozję. Korozja miejscowa często prowadzi do nagłego zniszczenia wyposażenia i komponentów ze stali nierdzewnej, co jest znacznie bardziej szkodliwe niż korozja ogólna.
Stosując dane dotyczące odporności na korozję drutu ze stali nierdzewnej w różnych podręcznikach, należy zauważyć, że wiele danych to tylko wyniki testów w niektórych eksperymentach i często występują duże rozbieżności z rzeczywistym środowiskiem medium. W celu uzyskania odporności na korozję zbliżonej do rzeczywistych warunków użytkowania Generalnie w laboratorium należy przeprowadzić test korozyjny właściwego medium lub test próbny w warunkach polowych. W razie potrzeby należy przeprowadzić test urządzenia symulacyjnego. W pewnych warunkach użytkowania taka sytuacja również zostanie napotkana. W medium lub w wytwarzanych produktach przemysłowych, nawet jeśli w drucie ze stali nierdzewnej występują ślady pewnego jonu metalu, wpłynie to na jakość produktów przemysłowych w procesie chemicznym (w tym połysk, kolor, czystość itp.) . Sytuacja jest najbardziej powszechna w przemyśle farmaceutycznym i pigmentowym paliw jądrowych. W tym czasie często używana jest stal nierdzewna, która nie zawiera określonego pierwiastka lub odporność na korozję wybranego drutu ze stali nierdzewnej jest odpowiednio zwiększana, aby zredukować jony metali do dopuszczalnego limitu.
