Dlaczego niektóre małe śruby są podatne na blaknięcie?

Apr 09, 2024

Zostaw wiadomość

Jako precyzyjne mikrośruby, małe śruby są szeroko stosowane w naszym codziennym życiu. Niezależnie od tego, czy są to produkty elektroniczne, zegarki, okulary czy telefony komórkowe, są one nierozerwalnie związane z istnieniem małych śrubek. Jednakże niektóre małe śruby są podatne na odbarwienie podczas użytkowania. Dzieje się tak z następujących powodów:

Charakterystyka małych śrub to wiercenie i gwintowanie, które mają dużą siłę wiązania i można je dokręcić po zablokowaniu. Jednakże niektóre czarne śruby ze stali nierdzewnej są podatne na blaknięcie. Dzieje się tak dlatego, że te śruby, które łatwo blakną, są galwanizowane czarnym cynkiem, a właściwości stali nierdzewnej utrudniają galwanizację powierzchni śrub ze stali nierdzewnej czarnym cynkiem. Dlatego, aby śruby ze stali nierdzewnej wyglądały na czarne, często stosuje się proces czernienia powierzchni.

Sama powierzchnia śrub ze stali nierdzewnej jest zwykle jasna i nie wymaga specjalnej obróbki powierzchni, chyba że istnieją części o specjalnych wymaganiach dotyczących wyglądu. W przypadku produktów o stałych wymaganiach dotyczących wyglądu, takich jak śruby, które muszą pasować do koloru przedmiotu obrabianego, wymagana jest obróbka powierzchni śrub ze stali nierdzewnej. Jednakże nie zaleca się stosowania czarnego cynku galwanicznego, dlatego należy wybrać inną obróbkę powierzchni.

Typowe metody obróbki powierzchni śrub ze stali nierdzewnej obejmują anodowanie, cynkowanie, chromowanie, chemiczne niklowanie stali nierdzewnej itp. Wśród nich bardzo popularną metodą obróbki przemysłowych elementów złącznych jest czernienie utleniające.

Podsumowując, małe wkręty mają właściwości wiercenia i gwintowania w typowych zastosowaniach, co pozwala szybko dokręcić i zaoszczędzić czas budowy. Jednakże niektóre czarne śruby ze stali nierdzewnej są łatwe do odbarwienia, ponieważ ich powierzchnie są galwanizowane czarnym cynkiem, a właściwości stali nierdzewnej ograniczają zastosowanie czarnego cynku galwanicznego. W celu uzyskania efektu czerni często stosuje się proces czernienia powierzchniowego. W przypadku części o stałych wymaganiach dotyczących wyglądu można wybrać inną obróbkę powierzchni, taką jak anodowanie.

Wyślij zapytanie