Jedną z ważnych właściwości ścierniwa jest jego twardość, która musi być twardsza niż obrabiany materiał. Twardościomierz Mohsa jest powszechnie używany do pomiaru twardości różnych materiałów ściernych. Inną ważną właściwością materiałów ściernych jest wytrzymałość lub wytrzymałość nasypowa. Właściwość tę można kontrolować zmieniając ilość zmieszanego materiału, czystość, wielkość cząstek i strukturę krystaliczną surowców, aby dopasować je do różnych zastosowań.
Do produkcji wyrobów ściernych, z wyjątkiem sproszkowanego talku i tlenku żelaza, wszystkie surowce należy rozdrobnić i przesiać. Wielkość cząstek przesiewających powinna wynosić od 4 do 900, to znaczy mieć średnicę od około 6 milimetrów (milimetrów) do 6 mikronów (tysięcznych milimetra). jeden) lub drobniejszy. Ściernica jest najważniejszym produktem ściernym. Wykonany jest z materiałów ściernych i spoiw zmieszanych w określonej proporcji, formowanych, a następnie spiekanych. Na koniec należy go ukształtować, wyważyć i przetestować na przekroczenie prędkości. Płótno ścierne i papier ścierny to kolejny rodzaj produktów ściernych o dużej wielkości produkcji. Wykonane są z cząstek ściernych związanych z materiałem bazowym (płótnem lub papierem), a po wyschnięciu cięte na produkty o różnych specyfikacjach. Inne to proszkowe lub ziarniste materiały ścierne. Po przesianiu muszą zostać poddane określonym procesom, takim jak użycie materiałów ściernych do szlifowania lub polerowania. Zwykle dodaje się maść mineralną lub wosk i inne materiały pomocnicze w celu dostosowania do potrzeb różnych warunków pracy.
Charakterystyka materiałów ściernych i obszary zastosowań materiałów ściernych
Materiały ścierne są szeroko stosowane w przemyśle, zwłaszcza przy obróbce części o wysokiej precyzji lub małej chropowatości, a także części szczególnie twardych. Niezbędne są materiały ścierne i narzędzia ścierne. Ponadto ściernice są również niezbędnymi narzędziami do ostrzenia narzędzi i cięcia twardych materiałów. W przemyśle samochodowym ścisła współpraca między pierścieniami tłokowymi i cylindrami, zaworami i gniazdami zaworów, a także dokładność skrzyń biegów i kół zębatych muszą być przetwarzane za pomocą materiałów ściernych i narzędzi ściernych. Inne powiązane nowe produkty, takie jak media do szlifierek walcowych do klejenia tworzyw sztucznych, oszczędzają czas i zwiększają wydajność przy gratowaniu dużej liczby części.
Technologia produkcji materiałów ściernych poczyniła znaczne postępy. Wydajność ściernic diamentowych wzrosła czterokrotnie w porównaniu z 14 latami; całkowity koszt ściernic cyrkonowo-glinowych stosowanych w walcowniach stali wynosi tylko 25% ceny w 1948 r., a prędkość wzrosła siedmiokrotnie. Obecny problem polega na tym, że podstawowa teoria działania szlifującego nie jest jeszcze jasna i wymaga zbadania; specyfikacje produktów są złożone i zróżnicowane i niełatwe do uproszczenia.
