Objaśnienie użycia kołków rozporowych, zasad mocowania, etapów instalacji, środków ostrożności podczas użytkowania itp.

Kołek rozporowy to rodzaj łącznika składającego się z łba i śruby (cylindra z gwintem zewnętrznym). Należy go dopasować za pomocą nakrętki i służy do mocowania dwóch części z otworami przelotowymi. Ten typ połączenia nazywa się połączeniem śrubowym. Jeśli nakrętka zostanie odkręcona ze śruby, obie części można rozdzielić, tak że połączenie śrubowe jest połączeniem rozłącznym. Następnie redaktor Xianji.com przedstawi użycie kołków rozporowych, zasady mocowania, etapy instalacji, środki ostrożności podczas użytkowania, różne klasyfikacje, głębokości zakopania, testy wytrzymałościowe, metody zakupu oraz mieszane zastosowanie kotew chemicznych i rozprężanie ścian osłonowych śruby. pytanie.
Użycie śruby rozporowej
1. Podczas używania należy najpierw użyć wiertarki udarowej (młota) do wywiercenia otworów o odpowiednich rozmiarach w korpusie stałym, następnie zainstalować śruby i rurki rozporowe w otworach oraz dokręcić nakrętki, aby wykonać śruby, rurki rozprężne, części instalacyjne i części stałe. Korpusy stają się szczelne i stają się jednym;
2. Rozszerzy się po dokręceniu. Na końcu śruby znajduje się duża główka. Na zewnątrz śruby znajduje się okrągła rura nieco większa niż średnica śruby. W części ogonowej znajduje się kilka otworów;
3. Po dokręceniu śruby koniec dużego łba jest wprowadzany do otwartej rury, a rura jest powiększana, aby osiągnąć cel rozszerzania, a następnie śruba jest mocowana do podłoża lub ściany, aby osiągnąć cel korzenie.
Zasada mocowania kołków rozporowych
Do mocowania śrub rozporowych wykorzystuje się zakrzywione nachylenie, które sprzyja rozszerzaniu i wytwarza siłę tarcia, aby uzyskać efekt mocowania. Jeden koniec śruby jest gwintowany, drugi koniec ma stożek, a strona zewnętrzna pokryta jest blachą żelazną. Połowa cylindra z blachy żelaznej ma kilka nacięć. Zagęść je razem. Wprowadź otwór wywiercony w ścianie, a następnie zablokuj nakrętkę. Nakrętka wyciąga śrubę na zewnątrz i wciąga kręg do żelaznego cylindra. Żelazny cylinder jest rozprężany i następnie szczelnie mocowany do ściany. Jest powszechnie stosowany do balustrad i wody deszczowej. Mocowanie namiotów, klimatyzatorów itp. na cemencie, cegłach i innych materiałach. Jednak jego zamocowanie nie jest zbyt niezawodne. Jeśli ładunek wibruje silnie, może się poluzować, dlatego nie zaleca się instalowania wentylatorów sufitowych itp.
Etapy montażu kołków rozporowych
1. Wybierz wiertło ze stopu odpowiadające średnicy zewnętrznej wewnętrznego kołka rozporowego, a następnie wywierć wiertło zgodnie z długością wewnętrznego kołka rozporowego. Wywierć otwór na głębokość wymaganą do instalacji, a następnie wyczyść otwór;
2. Zamontuj podkładkę płaską, podkładkę sprężystą i nakrętkę, przykręć nakrętkę do śruby i końcówki, aby zabezpieczyć gwint, a następnie włóż wewnętrzną śrubę rozporową do otworu;
3. Obracaj klucz, aż podkładka i powierzchnia oprawy zrównają się. Jeśli nie ma specjalnych wymagań, zazwyczaj dokręcaj ręcznie, a następnie wykonaj trzy do pięciu obrotów kluczem.
Środki ostrożności podczas stosowania śrub rozporowych
1. Głębokość wiercenia: W przypadku specyficznej konstrukcji najlepiej jest wykonać głębokość o około 5 mm głębszą niż długość rury wzbiorczej. O ile jest ona większa lub równa długości rury wzbiorczej, długość wewnętrznego kołka rozporowego pozostawionego pod ziemią jest równa lub mniejsza niż długość rury wzbiorczej. ;
2. Wymóg dotyczący wewnętrznych śrub rozporowych na podłożu jest oczywiście taki, że im twardszy, tym lepszy, zależy to również od naprężenia obiektu, który chcesz naprawić. Wytrzymałość naprężeń wewnętrznych kołków rozporowych zainstalowanych w betonie (C13-15) jest pięciokrotnie większa niż w przypadku korpusu z cegły. czasy;
3. Po prawidłowym zamontowaniu w betonie śruby rozporowej wewnętrznej M6/8/10/12 jej optymalna maksymalna siła statyczna wynosi odpowiednio 120/170/320/510 kg. Sposób montażu wewnętrznego kołka rozporowego nie jest taki sam. Nie jest to bardzo trudne. Konkretna operacja jest następująca; w pierwszej kolejności należy wybrać wiertło ze stopu o tej samej średnicy co pierścień rozporowy (rurkę) śruby rozporowej, zamontować je na wiertarce elektrycznej, a następnie wywiercić otwór w ścianie. Głębokość otworu powinna być taka sama jak długość śruby, a następnie razem włożyć zestaw śruby rozporowej do otworu. Pamiętaj: nie odkręcaj śruby, aby śruba nie wpadła do otworu przy głębszym wierceniu i utrudniła jej wyjęcie. Następnie dokręć śruby 2-3 klamer i poczuj śrubę rozporową. Gdy będzie już dokręcony, ale nie luźny, odkręć śrubę.
Różne klasyfikacje śrub rozporowych
1. Gatunki śrub ze stali węglowej są podzielone na więcej niż 10 gatunków, takich jak 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 i 12,9. Liczby przed i po przecinku oznaczają odpowiednio nominalną wytrzymałość na rozciąganie i współczynnik plastyczności materiału śruby. Przykładowo: śruby oznaczone klasą 8.8 wskazują, że wytrzymałość materiału na rozciąganie sięga 800MPa, a granica plastyczności wynosi 0,8, co oznacza, że ​​granica plastyczności sięga 800x0,8=640MPa;
2. Gatunki śrub ze stali nierdzewnej dzielą się na 45, 50, 60, 70 i 80. Materiały dzielą się głównie na austenit A1, A2 i A4, martenzyt i ferryt C1, C2 i C4. Ich metody reprezentacji są takie jak A2-70. , „--” odpowiednio przed i po wskazuje materiał śruby i klasę wytrzymałości.
Głębokość zakopania śrub rozporowych
1. Biorąc pod uwagę 4-krotność średnicy śruby, im głębiej jest ona wkopana, tym większe siły rozciągające i ścinające może wytrzymać. Czynniki, które producenci muszą wziąć pod uwagę podczas projektowania, obejmują takie kwestie, jak materiał i kotwienie;
2. Podstawa odniesienia dla stosowania kołków rozporowych: wytrzymałość betonu; wytrzymałość śrub mocujących (obliczona w zależności od materiału).
Badanie wytrzymałości śrub rozporowych
W przeszłości do zwiększania ciśnienia używano ciśnienia hydraulicznego, a maksymalną siłą wymaganą do wyciągnięcia kołka rozporowego była jego wytrzymałość na rozciąganie. Wadą tej metody badawczej jest to, że nie można wykryć przemieszczenia ślimaka opuszczającego cement, co oznacza, że ​​nie można poznać rozszerzalności samego materiału. Naprężenie sprężyste mieści się w zakresie kilku niutonów, dlatego nowy przyrząd testujący wykreśla napięcie i przemieszczenie w postaci wykresu współrzędnych. Oś Y to naprężenie, a oś X to przemieszczenie. Gdy napięcie wzrasta, przemieszczenie wzrasta, aż cement pęknie. Lub śruba rozporowa jest wyciągnięta lub uszkodzona. Najwyższy punkt tej krzywej to ostateczna wytrzymałość na rozciąganie. Ponadto, gdy siła rozciągająca wzrośnie do pewnego punktu, jeśli siła rozciągająca zostanie usunięta, przemieszczenie może nadal powrócić do pierwotnego położenia. To jest sama śruba rozporowa. Granica plastyczności materiału to dokładnie proporcjonalne obciążenie, jakie chcemy w projekcie.
Jak kupić śruby rozporowe
1. Bardzo ważne jest sprawdzenie grubości rury rozprężnej śruby rozporowej. Grubość rurki decyduje o tym, czy siła zakotwiczenia jest duża i czy łatwo jest ją wyciągnąć. Zachowaj ostrożność przy zakupie. Jeśli możesz przytrzasnąć śrubę rozporową rękami, nie kupuj jej. ! Zdecydowanie niestandardowe! Przy zakupie pamiętaj o zakupie śrub rozporowych z grubymi rurkami, których nie da się zacisnąć ręcznie. Takie kołki rozporowe znacznie zwiększą siłę kotwienia w ścianie;
2. Zależy to od stopnia dopasowania gwintu śruby i gwintu nakrętki. Stopień dopasowania niestandardowej śruby rozporowej jest słaby. Śruba i nakrętka są poluzowane i sprawiają wrażenie, jakby miały zaraz spaść. Takie produkty łatwo zarysować podczas dokręcania, co spowoduje wtórne poprawki i straty. Pieniądze czasu. Kupując, pamiętaj, aby kupić śruby rozporowe, które mają wysoki stopień dopasowania pomiędzy śrubami i nakrętkami i nie są luźne. Nie powodują zadrapań podczas instalacji, a bezpieczeństwo i jakość są gwarantowane;
3. Spójrz na wagę. Dlaczego powinniśmy zwracać uwagę na wagę? Ponieważ niektóre niestandardowe śruby rozporowe wyglądają na bardzo ciężkie. W rzeczywistości istnieje duża szczelina pomiędzy śrubą a rurką rozprężną. Pręt jest cienki, a rurka gruba. Standardowa krajowa śruba rozporowa jest porównywana z niestandardową śrubą rozporową. Śruby rozporowe mogą ważyć dwa razy więcej niż te ostatnie. Podobnie jak w przypadku kranów, im cięższy, tym lepszy, tylko im cięższy jest materiał.
Problem mieszania kotew chemicznych i kołków rozporowych w ścianach osłonowych
1. W przypadku zwykłych ścian osłonowych śruby kotwiące nie spełniają w pełni swojej roli przy obliczaniu osadzonych części. Są one ustawione ukośnie z dwóch powodów: po pierwsze, niektóre miasta wyraźnie wymagają, aby stosowanie śrub rozporowych nie było dozwolone w celu naprężenia. w procesie wyjaśniania i obliczania tego układu obliczane i projektowane są tylko dwie śruby chemiczne, a wytrzymałość śruby rozporowej na rozciąganie nie jest brana pod uwagę, co zmniejsza koszt projektu; po drugie, taka konstrukcja może zapewnić nagrzanie śrub chemicznych podczas spawania. Obliczane jest bezpieczeństwo konstrukcji po utracie. W rzeczywistości wartość obliczeniowa wytrzymałości na rozciąganie śrub rozporowych nie jest niższa niż C30. Każdy producent dostarczył również odpowiednie raporty z testów i wartości obliczeniowe na rozciąganie. Robimy to ze względu na bezpieczeństwo i ekonomikę połączeń konstrukcyjnych. Punktem wyjścia jest zwrócenie jednakowej uwagi na oba aspekty.
2. Jeśli chodzi o wybór śrub chemicznych, koledzy powyżej powiedzieli to szczegółowo. Obecnie Hilti i Fischer mogą dostarczać raporty dotyczące wartości projektowych wytrzymałości po utracie ciepła podczas spawania. Osobiście zalecam, aby producenci śrub nie mogli tego zapewnić, jeśli istnieją wymagania dotyczące spawania. Jeżeli zostało to zgłoszone, należy zastosować połączenie z kołkiem rozporowym z nacięciem wstecznym. Oczywiście cena jest nieco wysoka pod względem ekonomicznym;
3. Znajomi powyżej szczegółowo przeanalizowali bezpieczeństwo konstrukcji, K2=2, K1=1.4 (dla standardowej wartości obciążenia wiatrem), następnie K=2*1 .4=2.8, połączenie konstrukcyjne w tym momencie. Pod wpływem obciążenia wiatrem prawdopodobieństwo, że konstrukcja osiągnie wytrzymałość na uszkodzenia, wynosi 1/1120. Standardowa wartość obciążenia wiatrem, którą zastosowaliśmy do obliczeń, wynosi 2% w oparciu o prawdopodobieństwo wystąpienia raz na 50 lat w projektowym okresie odniesienia. W ten sposób wpływ połączenia naszych osadzonych części na obciążenie wiatrem jest bardzo niski. Oczywiście jest to tylko odniesienie dla każdego, aby ilościowo zrozumieć prawdopodobieństwo. W rzeczywistości proces selekcji powinien również wybrać rzeczywistą wytrzymałość betonu śrub w projekcie, jak powiedział kolega powyżej. Jako podstawę przyjmuje się dwukrotne uszkodzenie ostateczne w teście, a jako weryfikację przeprowadza się próbę rozciągania na miejscu (należy pamiętać, że opiera się to na całkowitych osadzonych częściach o tej samej długości spoiny lub w czasie spawania na miejscu, lub pojedynczą śrubę chemiczną. Najlepiej wybrać całość);
4. W obliczeniach jako podstawę przyjmuje się obliczeniową wartość naprężenia kołka rozporowego odpowiadającą wytrzymałości betonu na budowie oraz śrubę chemiczną po ubytku spawalniczym (lub wartość naprężenia rozciągającego na budowie) podaną przez naszego producenta, i wybierana jest mniejsza wartość z tych dwóch. Wartością obliczeniową jest siła rozciągająca pojedynczej śruby, a następnie obliczenia przeprowadza się na podstawie rozciągania N, zginania M i ścinania V, jakim podlega osadzony element. Wówczas siła rozciągająca wywierana przez pojedynczą śrubę wynosi N1=N/4+M/d/2, ​​gdzie d jest odległością pomiędzy osią śruby w obszarze rozciągania a osią śruby osadzona płyta w obszarze nacisku. W przypadku całej osadzonej części linię środkową rozciągania i ściskania Oblicz w następujący sposób: Załóż, że rozmiar osadzonych części wynosi b. Wartość można obliczyć na podstawie rozmiaru otworu w płycie zakopanej. Ścinanie pojedynczej śruby: N2=V/4, a następnie sprawdzenie całości: (N1^2+3*N2^2)^0.5 jest mniejsze niż wartość obliczeniowa wytrzymałości na rozciąganie pojedynczej śruby.
Streszczenie: Zastosowanie kołków rozporowych, zasada mocowania, etapy montażu, środki ostrożności podczas użytkowania, różne klasyfikacje, głębokość zakopania, badanie wytrzymałości, sposób zakupu oraz problem mieszanego stosowania kotew chemicznych i kołków rozporowych w ścianach osłonowych. Jak duże potencjalne ryzyko niesie ze sobą pozornie zwykła śruba rozporowa? Niewłaściwie dobrany kołek rozporowy będzie zagrażał bezpieczeństwu publicznemu. Niewłaściwie dobrany kołek rozporowy może nawet zagrozić życiu członków rodziny. Śruba rozporowa nie spełnia standardowych sił rozciągających i ścinających. Spowoduje to poważne zagrożenie publiczne, dlatego szczególnie ważny jest wybór dobrej jakości śruby rozporowej.