(1) Sformułować i wdrożyć przepisy bezpieczeństwa sprzętu elektrycznego, w tym wtyki elektryczne otwierania drzwi pieca, uziemienie obudowy pieca, ochronę przed porażeniem elektrycznym, ekranowanie urządzeń wysokiej częstotliwości, zabezpieczenie przed wyciekiem wysokiego napięcia i ochronę szafy sterowniczej, aby zapewnić bezpieczeństwo ludzi i sprzętu. Miejsce produkcji powinno posiadać izolacyjne środki pracy i być wyposażone w artykuły ochronne. (2) Piece na paliwo i piece z atmosferą kontrolowaną powinny być przeciwwybuchowe, w tym uniemożliwiać odpuszczanie i gaszenie gazu i atmosfery kontrolowanej, zapobiegać wyciekom gazów i pieców z atmosferą kontrolowaną, zapobiegać wybuchom spowodowanym nieprawidłowym działaniem procesu spalin z atmosferą kontrolowaną pieców i pieców gazowych oraz zapobieganie przypadkowemu zapaleniu i eksplozji atmosfery palnej pozostałej w piecu po wyłączeniu pieca. W tym celu należy zainstalować odpowiednie urządzenia sterujące. (3) Aby zapobiec poparzeniom i poparzeniom podczas pracy w wysokiej temperaturze, należy wyposażyć się w niezbędne środki ochrony pracy. (4) Aby zapobiec bezpośrednim szkodom operatora w wyniku porannego zarządzania, obchodzenia się i stosowania szkodliwych materiałów oraz szkodliwych produktów reakcji materiałów, a także ustanowić odpowiednie procedury obsługi i przechowywania. (5) Aby zapobiec bezpośredniemu uszkodzeniu pyłu powstałego w wyniku piaskowania i innych procesów. Sprzęt powinien być uszczelniony i wentylowany w celu usunięcia pyłu. (6) Zmniejsz hałas w warsztacie i podejmij kroki w celu zmniejszenia hałasu i izolacji akustycznej. (7) Aby zapobiec pożarowi w warsztacie, olej hartowniczy w warsztacie powinien posiadać system cyrkulacji oleju chłodzącego oraz środki awaryjnego odprowadzania oleju i środki zapobiegania pożarom. W przypadku materiałów łatwopalnych, takich jak wodór, acetylen, propyl, butan itp., umiejscowienie rurociągu i niezawodność zaworu powinny spełniać wymagania. (8) Warsztat powinien spełniać wymagania warsztatu obróbki gorącej, aby móc prowadzić ogień, mieć dobre warunki wentylacji i ogrzewania oraz utrzymywać odpowiednią temperaturę. (9) Oświetlenie warsztatu powinno mieć wystarczającą moc, aby ułatwić pracownikom pracę produkcyjną i ograniczyć błędy operacyjne i powodować wypadki.
Istnieje wiele wad i braków w użytkowaniu urządzeń do obróbki cieplnej, które znacznie zmniejszają niezawodność przetwarzania i produkcji obróbki cieplnej. Wiele urządzeń do obróbki cieplnej w procesie długotrwałego użytkowania uległo większemu zużyciu, w wyniku czego sprzęt do obróbki cieplnej nie był używany do czasu konserwacji, przestał działać, w wyniku czego cały proces przetwarzania i produkcji obróbki cieplnej został znacznie uszkodzony dotknięty; Gdy konserwacja sprzętu do obróbki cieplnej jest niewystarczająca, działanie i jakość przetwarzania samego sprzętu zostaną znacznie zakłócone; Sprzęt do obróbki cieplnej często prowadzi do ogólnych problemów związanych z awarią z powodu lokalnych problemów z awariami, co skutkuje zwiększonymi kosztami konserwacji sprzętu do obróbki cieplnej i dużymi stratami ekonomicznymi dla jednostek budowlanych i przedsiębiorstw produkcyjnych; Wiele urządzeń do obróbki cieplnej wykorzystuje proces lokalnej prostej awarii, niektórzy pracownicy zajmujący się konserwacją sprzętu nie przeprowadzają dokładnej kontroli, będą na ślepo wykonywać prace konserwacyjne, w wyniku czego urządzenia do obróbki cieplnej będą regularnie konserwować nadmierne prace konserwacyjne, co spowoduje przedsiębiorstwo jednostki odpadów ludzkich, finansowych i materialnych, poważniejszy sprzęt do obróbki cieplnej doprowadzi do poważnych problemów. Problem z przeszkodami i zagrożeniem bezpieczeństwa.
