ML08AL
Wprowadzeniedziałanie:
Pręty stalowe do kucia na zimno to zazwyczaj nisko- i średniowęglowa stal konstrukcyjna wysokiej jakości oraz wysokiej jakości stal konstrukcyjna stopowa, które są wykorzystywane do formowania na zimno w celu produkcji różnych standardowych części mechanicznych i elementów złącznych. Ponieważ proces kucia na zimno wymaga, aby stal wysoki stopień czystości, kontrolowana zawartość Si i Al w stali oraz kontrolowany proces walcowania i chłodzenia, aby uniknąć pojawienia się struktury martenzytu, bainitu i wetenzytu, dzięki czemu stal ma drobnokrystaliczną i sferoidalną strukturę węglika , aby poprawić plastyczność i wydajność kucia na zimno stali.
Rodzaj stali walcówki stalowej na zimno to na ogół nisko- i średniowęglowa stal konstrukcyjna wysokiej jakości i stal konstrukcyjna stopowa. Wyroby ze stali kutej na zimno stosowane są głównie w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, produkcji sprzętu, elektronice, sprzęcie AGD, rowerach, narzędziach, lekkich konstrukcjach stalowych, budownictwie i innych gałęziach przemysłu.
Stal kuta na zimno ze względu na dobrą wydajność formowania na zimno, w przemyśle obróbczym z ciągnieniem na zimno zamiast obróbki walcowanej na gorąco na zimno, zaletą tego procesu jest jednoczesna oszczędność wielu godzin, zużycie metalu można zmniejszyć o 10 procent do 30 procent, a dokładność wielkości produktu jest wysoka, wykończenie powierzchni jest dobre, wysoka produktywność to wzrost liczby bardziej zaawansowanych procesów obróbki w ostatnich latach.
Używać:
Stal używana do produkcji elementów złącznych i łączników (takich jak śruby, nakrętki, wkręty, nity itp.) metodą kucia na zimno nazywana jest stalą do spęczania na zimno, powszechnie znaną jako stal nitowana.
Zwykle stosuje się hartowaną stal stopową, niskotemperaturową hartowaną stal konstrukcyjną, niskowęglową i niskostopową stal o wysokiej wytrzymałości, ferrytyczno-martenzytyczną stal dwufazową i tak dalej.
Kucie na zimno powstaje w wyniku plastyczności metalu w temperaturze pokojowej. Stosowanie procesu kucia na zimno do produkcji elementów złącznych zapewnia nie tylko wysoką wydajność i dobrą jakość, ale także oszczędność materiału i niski koszt. Jednak proces kucia na zimno wymaga wyższej jakości surowców.
Właściwość do spęczania na zimno jest jedną z ważnych właściwości stali do spęczania na zimno. Główne właściwości stali do spęczania na zimno to dobra odkształcalność na zimno; W przypadku spęczania na zimno stal odkształcająca powinna mieć jak najmniejszy opór i możliwie dużą zdolność odkształcania. Z tego powodu ogólnie wymagany jest współczynnik wytrzymałości stali do spęczania na zimno wynoszący {{0}},5 ~ 0,65, a skurcz przekroju jest większy niż 50 procent. Ponadto, aby uniknąć pękania powierzchni podczas kucia na zimno, jakość powierzchni stali musi być dobra, a odwęglenie powierzchniowe stali powinno być możliwie najmniejsze.
Norma określa, że stal powinna być powlekana na zimno. Wymagany jest wysoki stosunek wysokości próbki przed kuciem na zimno. Ćwiartka; Bardziej zaawansowany; Jedna trzecia; Zwykły stopień; 1/2. Ogólny standard to 1/2.
Rodzaje i cechy:
Stale do spęczania na zimno obejmują wysokiej jakości stale węglowe, stopowe stale konstrukcyjne, stale duplex, stale łożyskowe i stale nierdzewne. Stal do spęczania na zimno można podzielić na typ niepoddawany obróbce cieplnej, typ odpuszczania, typ nieodpuszczany i typ utwardzania powierzchniowego, zgodnie z trasą procesu produkcyjnego. Elementy złączne poniżej 6,8 są w większości wykonane z niepoddawanej obróbce cieplnej stali średniowęglowej i niskowęglowej na zimno, a gotowe elementy złączne nie wymagają hartowania i odpuszczania. Stal elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości to zwykle odpuszczona stal średniowęglowa lub stal stopowa średniowęglowa, gotowe elementy złączne wymagają do hartowania i odpuszczania, można również wybrać stal niehartowaną, stal borową, stal duplex FM lub stal martenzytyczną niskowęglową, stal do utwardzania powierzchniowego do stali niskowęglowej i stali niskostopowej (ML18A, M120Cr itp.), używaną głównie do produkcji wkręty samogwintujące i śruby mocujące, Gotowe śruby wymagają nawęglania, azotowania i innej obróbki utwardzania powierzchni.
W procesie formowania na zimno odkształcenie części jest duże (60 procent ~ 85 procent), a prędkość formowania jest duża. Aby uniknąć pęknięć i innych wad, stal do spęczania na zimno musi charakteryzować się dobrą plastycznością i wysoką jakością powierzchni. Wydajność spęczania na zimno jest ważnym wskaźnikiem stali do spęczania na zimno, który zwykle obejmuje zdolność do odkształcania i odporność na odkształcenia. Skurcz większy niż 500 procent. Jednocześnie, aby uniknąć pęknięć na zimno i innych wad, odwęglanie powierzchniowe jest niewielkie.
