Wkręty samogwintujące to zazwyczaj wkręty palcowe, o grubych zębach i wkręty do twardego drewna, a także stopy aluminium i tworzywa sztuczne. Specjalna śruba samogwintująca do otwierania metalowych otworów nazywa się kranem. Wkręty samogwintujące stosuje się do metali niemetalowych lub miękkich bez konieczności wykonywania dolnych otworów i gwintowania.
Wstęp:
Wkręt samogwintujący to rodzaj wkrętu z wiertłem, który jest konstruowany za pomocą specjalnego narzędzia elektrycznego, a wiercenie, gwintowanie, mocowanie i blokowanie są wykonywane jednocześnie. Wkręty samogwintujące stosuje się głównie do łączenia i mocowania niektórych cienkich części płytowych, takich jak łączenie kolorowej blachy stalowej i kolorowej blachy stalowej, łączenie kolorowej blachy stalowej i płatwi, belek ściennych itp. oraz ich zdolność penetracji zazwyczaj nie jest większa niż 6 mm, a maksymalna nie jest większa niż 12 mm. Wkręty samogwintujące są często wystawione na działanie czynników zewnętrznych i mają dużą odporność na korozję; Gumowy pierścień uszczelniający zapewnia, że śruba nie przedostaje się do wody i ma dobrą odporność na korozję. Wkręty samogwintujące są zwykle opisywane za pomocą trzech parametrów: serii średnic wkrętów, liczby zwojów na cal długości i długości wkrętu. Istnieje 10 i 12 klas średnic wkrętów, a odpowiadające im średnice wkrętów wynoszą odpowiednio 4,87 mm i 5,43 mm. Liczba wątków na cal długości wynosi 14, 16, 24 w trzech poziomach, im większa liczba wątków na cal długości, tym silniejsza jest zdolność samowiercenia.
Elementy konstrukcyjne:
Od początku do końca wkręt samogwintujący składa się z trzech części: łba, pręta i końca pręta. Skład każdej wkrętu samogwintującego składa się z czterech głównych elementów: kształtu łba, trybu wkręcania, rodzaju gwintu i rodzaju końcówki.
Obróbka powierzchniowa:
Obróbka powierzchni wkrętów samogwintujących: Większość wkrętów samogwintujących jest powlekana cynkiem lub fosforanem cynku. Kadmowanie jest rzadko stosowane ze względu na jego wysoki koszt i toksyczność, a jeśli ważny jest wygląd, można wybrać niklowanie lub chromowanie. Aby przedostać się przez żelazną płytkę, nie należy wyrzucać wkrętów samogwintujących bez nawęglania. Wysoka twardość i wysoka zawartość węgla wystąpią po nawęglaniu, a kruchość wodorowa pojawi się podczas galwanizacji lub wytrawiania w tej sytuacji. Zalecaną w kodeksie metodą eliminacji kruchości wodorowej jest: a). Pieczenie w ciągu 1 godziny po obróbce galwanicznej lub trawieniu.b). Temperatura 375 ~ 425 oF (190 ~ 220 oC). Czas co najmniej 4 godziny.
Główna cecha:
Chociaż istnieje wiele rodzajów wkrętów samogwintujących, wszystkie mają następujące główne cechy: (1) Są one zazwyczaj wykonane ze stali nawęglanej (co stanowi 99 procent całego produktu). Może być również wykonany ze stali nierdzewnej lub metali nieżelaznych. (2) Produkt należy poddać obróbce cieplnej. Wkręty samogwintujące ze stali węglowej muszą być nawęglane, wkręty samogwintujące ze stali nierdzewnej muszą być poddane utwardzaniu w postaci stałego roztworu. Aby wkręt samogwintujący spełniał wymagania standardowych właściwości mechanicznych i wydajności. (3) Twardość powierzchni produktu jest wysoka, wytrzymałość rdzenia jest dobra. Jest to główna cecha wymagań wydajnościowych samogwintowania śruby. Jeżeli twardość powierzchni jest niska, nie można go wkręcić w matrycę; Ponieważ wytrzymałość rdzenia jest słaba, skręt zostanie złamany i nie będzie można go użyć.
(4) Powierzchnia produktu wymaga zabezpieczenia powierzchni, zazwyczaj galwanizacji. Powierzchnię niektórych produktów należy poddać fosforanowaniu (fosforanowaniu). Na przykład: wkręty samogwintujące do paneli ściennych są w większości fosforanowane. (5) Produkcja metodą kucia na zimno. Aby zapewnić jakość produktu, zaleca się stosowanie szybkiej maszyny do walcowania na zimno i dużej prędkości maszyny do walcowania drutu lub szybkiej maszyny do walcowania drutu planetarnego. Łeb tak wyprodukowanego wkrętu samogwintującego jest dobrze uformowany, a jakość gwintu wysoka.
www.wxaotianwire.com
