Wkręty samogwintujące lub szybkomocujące to łączniki szybkomocujące wykonane ze stali ocynkowanej i pasywowanej. Wkręty samogwintujące służą do łączenia cienkich płyt metalowych (płyty stalowe, płyty piłowe itp.). Podczas podłączania najpierw wykonać gwintowany dolny otwór łącznika, a następnie wkręcić wkręt samogwintujący w gwintowany dolny otwór łącznika.
Nawęglanie to proces porządkowania atomów węgla w powierzchnię stali, doprowadzenia składu chemicznego powierzchni stali do stali wysokowęglowej, dla stali niskowęglowej o twardości stali niskowęglowej, odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczeniowej materiałów nawęglonych dla stali niskowęglowych lub niskowęglowych Powszechnie tradycyjna technologia nawęglania gazowego, głównym składnikiem są etapy rozkładu, adsorpcji i dyfuzji procesu nawęglania.
Proces nawęglania śruby gwintującej różni się od procesu nawęglania średniego i głębokiego. Dla przedmiotu obrabianego o głębokości warstwy infiltracyjnej większej niż 1,0mm, jak np. przekładnia samochodowa, głębokość warstwy nawęglającej i rozkład stężenia węgla w warstwie infiltracyjnej, a nawet głębokość warstwa poddana eutektomii i warstwa poddana eutektomii warstwy infiltracyjnej mogą mieć pewne wymagania.
Aby zapewnić wysoką prędkość nawęglania, tego rodzaju części często wykorzystują do dyfuzji wysoki potencjał węgla nawęglania wynoszący 0,7 procent -0,8 procent atmosfery C. W celu zmniejszenia zniekształceń spowodowanych bezpośrednim hartowaniem po nawęglaniu oraz obniżenia poziomu martenzytu i austenitu szczątkowego, wymagane jest, aby po etapie dyfuzyjnym piec był schładzany do izotermy 820-860 stopnia, a następnie hartowany, aby upewnij się, że warstwa infiltracyjna i serce mają kwalifikowaną twardość i dobrą mikrostrukturę. Ten proces nawęglania ma inne wymagania dla gazu nośnego i gazu wzbogaconego w porównaniu z nawęglaniem gwintowanym.
