1. Proces procesu rysowania
Proces ciągnienia metalu odbywa się na maszynie do głębokiego ciągnienia blachy. W rysowaniu metalowym lub głębokim arkusz metalu lub półfabrykat jest rysowany przez stempel rysunkowy. Stempel wchodzi do matrycy, aby ukształtować arkusz, który jest metalowym rysunkiem (lub głębokim rysunkiem). Zwykle cylindryczne lub pudełkowate części są tworzone przez rysunek lub głębokie rysunki, takie jak puszki po napojach, części w kształcie beczki, części w kształcie motyla i inne pojemniki oraz obudowy telefonów komórkowych o różnych kształtach i rozmiarach. Biorąc za przykład rysowanie metalowych rur stalowych, przepływ procesu to: ostrzenie → odtłuszczanie i usuwanie rdzy → mycie wodą → uzdatnianie fosforanowania → mycie wodą → zanurzenie w płynie smarującym → suszenie → rysowanie → prostowanie → cięcie → olejowanie → opakowania itp.
Po drugie, klasyfikacja procesu rysowania
1. Zgodnie z klasyfikacją rysunku materiałów smarnych można podzielić na suchy ciąg i rysunek oleju. Rysunek na sucho wykorzystuje proszek do rysowania jako smar, który jest używany głównie do ciągnienia drutów, które nie wymagają wysokiego wyglądu, a prędkość ciągnienia jest niska. Ciągnienie oleju wykorzystuje specjalny olej ciągnący jako smar, który jest używany głównie do ciągnięcia jasnych drutów o wysokich wymaganiach jakości powierzchni. Charakteryzuje się dobrą smarownością i efektem chłodzenia oraz dużą prędkością ciągnienia.
2. W zależności od prędkości rysowania sprzętu można go podzielić na ciągnięcie średnio- i wolnoobrotowe oraz szybkie. Wraz z poprawą poziomu technologicznego wzrasta również szybkość rysowania średniej i niskiej prędkości.
3. Zgodnie z materiałami rysunkowymi istnieją stal niskowęglowa, stal średniowęglowa, stal wysokowęglowa, stal nierdzewna, miedź, aluminium i inne materiały.
4. Zgodnie z sekcją przedmiotu obrabianego można go podzielić na rysunek przedmiotu obrabianego o przekroju bryłowym i rysunek przekroju pustego. Pusty przekrój lity jest wciągany w różne specyfikacje i kształty drutu, wśród których proces rysowania drutu o przekroju okrągłym jest najprostszy. Rury o różnych kształtach są rysowane z pustych półfabrykatów. Gdy ściana rury jest ogólnie rozciągnięta, pręt rdzeniowy i półfabrykat ramienia przechodzą przez formę, aby osiągnąć redukcję średnicy i redukcję ściany.
3. Problem z procesem rysowania
1. Typowe problemy walcówek o dużej i średniej średnicy to: (1) Walcówka nie jest jasna i ma ślady ściągające; (2) Szczep jest ciężki, a pleśń jest poważnie zużyta; rdza;
2. Typowe problemy walcówek o małej średnicy to: (1) Częste pękanie drutu i poważny skurcz; (2) Walcówka nie jest jasna i ma zadrapania; (3) Walcówka jest utleniona i odbarwiona;
3. Typowe problemy drutów o mikrośrednicy to: (1) Częste pękanie drutu i poważny skurcz drutu; (2) Obrabiany przedmiot jest poważnie zaadsorbowany i trudny do czyszczenia;
Po czwarte, wybór oleju ciągnącego
1. Zgodnie z różnymi surowcami w ciągnieniu drutu, formuła odpowiedniego oleju ciągnącego będzie inna. Na przykład rysowanie drutu ze stali nierdzewnej wymaga użycia specjalnego oleju ciągnącego do stali nierdzewnej. Dlatego przy zakupie należy wybrać odpowiedni rodzaj oleju zgodnie z rzeczywistym materiałem;
2. Różne procesy ciągnienia mają różne wymagania dotyczące wydajności tłoczenia oleju, dlatego konieczne jest wybranie oleju ciągnącego o odpowiedniej wydajności zgodnie z rzeczywistym procesem (takim jak prędkość ciągnienia, współczynnik redukcji, wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu itp.);
3. Formuły różnych rodzajów oleju ciągnącego nie są takie same, a wydajność w rzeczywistym procesie jest inna, więc odpowiednie obiekty są również różne.
